随着社会和技术的发展，很多运营人员已经通过远程互联网对设备进行诊断和维护，这样在管理上更加容易，也可以大幅降低工作人员到现场的时间和费用，节省大量人力和物力成本。客户也因此获得获得更快捷的服务，减少损失。所以机械设备如何远程诊断和服务成为物联网很重要的功能之一。

机械设备怎么远程联网控制?

所有可控制机械设备只要具备数据交互即可：支持的接口类型：串口 /网口或其他通信接口；

用通信接口接入数据传输设备钡铼技术BL102 PLC网关即可进行远程控制；

具体操作如下：

网口接入或者串口接入机械设备;

连接钡铼技术BL102  PLC网关，

通过BL102网关就可以与机械设备进行数据交互；可以就近HMI进行展示，

远程可以连接modbus服务器，MQTT，OPC UA等服务器，比如阿里云，亚马逊，华为云等；

远端数据可以通过手机，电脑，大屏等进行实时展示，使各阶层领导及技术人员、维修人员能在全天24小时内通过系统画面了解现场设备情况、生产情况、故障原因及处理情况等，对生产制造设备、生产过程的产品的各项指标、性能及时掌控，对控制产品的质量、精度都有益处。

写个程序，即可通过服务器--BL102网关-机械设备通过指令直接控。运营人员可以通过编写程序或者组态软件等， 实现机械机械的远程设备参数监控，系统的故障排除，以及在线的数据维护等功能！

机械设备远程联网控制应用在哪些场景？

随着设备在生产生活中的广泛应用，机械设备从工厂生产后销售到全国各地使用，有的 甚至会卖到国外，这些设备在安装，维护，售后故障处理等问题就成为双方的痛点。对制造商来说，有时候需要组建专门的售后工程师奔赴现场，工程师维护，差旅等成本非常高。而设备使用方可能因为故障，导致无法生产线正常生产，既 影响了生产计划，也浪费了其他设备的成本。所以如果有一方法能够尽快对设备进行远程诊断和维护，无须旷费时日，也不要派遣工程师，快速解决问题。对双方来说都是一种更好的解决方案。

机械设备远程联网控制有什么优点：

减少现场的维护时间和费用，节约人力和物力成本。

远程检测机械机械故障，提高机械发生故障时的修复速度。当发现故障隐患无法停机时，用户可以在远程诊断和服务系统的指导下完成机械设备的维护，把损失降到最低。

对设备进行状态管理，实现预知维修，及早发现故障隐患，薄弱环节，减少机械设备停机时间，防止突发事故，保障正常生产；

对设备进行统筹运维，提高机床质量；远程在线掌握机械机械的运行情况，远程机器程序维护调整，并合理预期可以在远程端对现场进行编程、调试，维护和改造。实现事后维修、计划维修和预知维修的有机融合。