钡铼第四代4G RTU远程控制网关升级 ：打破数据孤岛，促进IT与OT融合。
如何精确地收集和传输工业生产数据，做好预测性维护？
如何远程设定关键阈值，做各种预警处理？
如何实现远程控制电力、泵站、机房等设施？
钡铼技术依托于多年深耕智慧电网、智慧工厂、物联网技术等方面的经验，自主研发推出一款多功能的无线工业物联网数据监测采集控制短信报警终端S275，广泛应用于工业物联网产业链中远程数据监控以及采集。
钡铼S275也是一款4G RTU远程控制终端，利用无线通信、物联网等技术，部署在工业设备、机房、养殖温室等领域，能够实时监测设备的运行状态、环境参数等，并通过无线网络将数据传输到物联网数据中心，进行数据分析与处理，以实现设备故障预测性维护、预警和远程控制等功能。该产品还可以设置报警阈值，通过短信等方式及时通知相关人员，以提高生产效率、降低运营成本，为企业创造更多价值。同时，也有利于增强安全性、优化资源配置并支持决策制定。
产品简介
有以下功能：
支持多通讯协议：钡铼IoT RTU通信协议、Modbus RTU over TCP协议、Modbus TCP协议、MQTT协议，方便用户快速接入钡铼云或第三方服务器或第三方云平台或SCADA；
内嵌TCP/IP 协议栈，支持透明数据传输协议，支持TCP/UDP、Modbus TCP协议、Modbus RTU over TCP协议、MQTT协议、钡铼 IoT RTU协议以及透明传输功能，支持自定义握手协议的主动连接服务器以及掉线后自动重连服务器功能；
采用GSM/GPRS/3G/4G网络通信，不受距离限制，任何地方都可使用；
采用本地配置软件、远程短信、APP设置参数，方便操作，简单易用；
内置8G大容量SD卡，点位开放到2万，历史记录存储3-5年，用于存储历史记录，历史记录达到万级；
功能强大的短信报警模块：支持施耐德等支持Modbus协议的PLC直接收发短信指令，能监控多个基于Modbus仪表/电控单元的数据异常超限等的短信报警，也可通过短信设置以及短信查询。可实现对现场从机设备是否在线有效通讯的监控，一旦通讯失败，将短信通知用户，也可通过短信查询主机与从机通讯的状况；
采用完备的防掉线机制，保证数据终端永远在线，掉线重发数据以及发送掉线短信；
支持远程短信重启设备以及配置设备参数功能；
应用场景
场景一
无人值守机房监控、动力机房监控、机房动环监控
场景二
气象台的风速、风力、雨量、温度等参数采集
产品亮点
一体化设计
具备实时监测、存储、控制、报警及传输等功能。
多种通信方式
支持多种AI、DI、DO信号类型，支持2G/3G/4G/短信等多种通讯方式，支持RS485串口，支持有线无线通信方式自由切换。
远程管理功能
支持远程参数配置和固件升级，方便设备管理。
智能监控
实时监测设备的动态参数，联动报警，设备本地逻辑控制，根据监测阈值，联动继电器输出。
保护完善
采用完备的防掉线机制，保证数据终端永远在线。数据掉线重发，也可人工手动补传数据。
RS485采集功能
一路RS85串口，支持Modbus Slave协议，可接入SCADA、HMI、DSC、PLC等上位机，支持Modbus RTU Master协议，可用于扩展多达16个Modbus Slave设备，如Modbus RTU远程数据采集模块、电表、水表、柴油发电机、变频器、PLC等，高达320个数据点可设置报警条件以及自定义报警短信内容，此外RS485也支持数据透明传输，真正做到一机多用。
信号采集
支持0-5V，0-20mA，4-20mA或0-3V/10-30V模拟量或开关信号量采集，可用于采集压力、变送器等设备。
输出控制
四路继电器输出节点，可用于阀门、告警等控制输出。其中第1路继电器输出可通过授权号码在授权时间段内呼入进行控制。
工业级设计
金属外壳和系统安全隔离，特别适合于工控现场的应用。
工作原理
本设备通过采集前端的传感器仪表数据，经过逻辑处理运算后，通过短信发送到用户设定的手机号码上，或短信或 4G 无线网络传输到云平台服务器中，云服务器根据设备的唯一性编号，识别设备与用户的关系，同时把云数据推送给用户绑定的 APP 或微信公众号中。如下图：
硬件接口
产品尺寸
